一位美籍华人表示中国人不要太自大，美国之所以去工业化，是因为钢铁，机电，军工，这些都是低附加值产业，进入战时，分分钟拉爆产量？ 上世纪七十年代，美国工业中心“铁锈带”的改变至今还让人记忆深刻。那时候，一条条生产线被送出美国本土，工人失业，小镇萧条，一些老工厂变成了废弃的空壳，许多人不得不离开家乡谋出路。 几十年下来，美国本土工厂的比例一路下滑，到2025年预计只剩下经济总量的十分之一出头。过去曾经繁忙的生产中心，如今只剩沉默的厂房和长满杂草的厂区。 看到制造业持续缩水，美国政府也开始行动。各种政策扶持，像大规模的芯片法案和补贴计划接连推出，希望能吸引企业回来重建工厂。 但现实却没那么顺利，动辄数倍于国外的人工和土地成本，让企业算账都头疼。更别提许多工业区基础设施老化，物流交通慢得让生产成本直线上升。 最棘手的还是劳动力问题，不愿进工厂的年轻人越来越多，技术工人大量短缺，光是制造业岗位缺口就能到七十多万。新工厂计划写在文件里的不少，真正落地的其实并不多。 美国的“去工业化”，带来的不仅是产业空心化，更是对本土大批技术积累的削弱。想让工厂说搬就搬回来，想找点钱就能让产能秒涨，这在今天基本成了一种美好的幻想。 同一时期，中国走上了另一条路。从珠三角到长三角，各种产业链紧密连接，协同能力越来越强。无数订单丢进来，零部件、样机，总能在很短时间里就安排得妥妥当当。工厂里自动化设备和机器人不断加入，生产速度和精度连年提升。 高铁、手机这些高端制造，早就能从零件到成品全在自家搞定。靠的就是几十年里企业家庭日日夜夜的拼搏，让“中国制造”底子变得越来越扎实。放在全球舞台上，光是工业增加值这种数据，就能让别的国家直观感受到中国制造业的分量。 每当有声音觉得美国一定能靠“军工转民用”迅速爆发产能时，现实往往给出了完全不同的答案。平时军工厂产能根本没那么高，要转产还得先改设备、再找技术工人，可懂门道的人越来越少。 一旦全球供应链不同步，缺关键零件，只靠本地根本搞不起来。想象一下，急用的时候找不到合适的技工，生产线上断了零部件，就算预算够也很难快速生产出东西来。 美国这些年太过依赖资本的快钱效应，工厂成了被忽视的角落。与之相比，中国制造业是咬紧牙关一步步升级过来的，从做低端产品到掌控复杂产业链，都是脚踏实地走出来的。 美国虽然在高科技领域依然有不少尖端优势，但缺乏完整和强大的产业体系支撑，很多想法难以真正实现规模化。 中国这边不光有庞大的工业体系，还有能把设计变成现实、订单快速生产出来的实力。这种能力，不是光靠几句口号就能出来的，而是工业基础踏踏实实、夜以继日建立起来的底气。 今天，国际竞争早已不是谁说得好听或者某个领域领先一点点就算占优势。世界需要的，是谁能把复杂的产业链做稳，谁能有本事让创意迅速落地成真。 美国的黄金时代已经过去，制造业难以再现它曾经的荣光。中国在追赶并赶超的过程中积累下的产业基础，已经成了真正的底气。
