2026年1月，中科院力学研究所完成国内首次太空金属3D打印全流程技术验证，这标志着我国该领域从地面研究迈入太空工程验证阶段，技术达到世界先进水平。 这次实验搭载在中科宇航“力鸿一号”亚轨道飞行器上，飞到120公里高空打造了300多秒的微重力环境，用激光熔丝技术打印出完整金属构件，还攻克了微重力下物料运输、成形调控等关键技术，成功回收了实验载荷和打印件。这项技术能为航天器在轨维护、空间站扩建、月面基地建设打下原位制造的基础。 未来借助该技术，航天员可在太空直接造、修金属零件，不用等地面补给；还能结合月球资源打印建材，降低地外基地建设成本，甚至突破火箭运载限制，在轨道制造大型太空设施。当然目前仍有挑战，微重力、太空极端环境会影响打印精度和设备性能，打印机也需更轻便可靠。 后续我国会探索更多太空制造技术，升级实验平台为可长期在轨、重复使用的航天器，最终打造集制造、组装、维修于一体的太空制造平台。此次实验虽非全球首次，却是扎实的工程突破，让我国掌握了太空极端环境下的金属制造关键技术，为自主、经济的太空探索和基建铺路。 3D金属打印 中国航天
