好多工厂搬去越南，中国还是‘世界工厂’吗？ 最近佳能中山工厂停产的消息让人揪心，这座开了24年、造了1.1亿台激光打印机的万人工厂，最后一条生产线停了机，变成了寂静的空壳。 有人说这是又一家大企业搬去越南了，之前三星、东芝把生产线迁到越南，阿迪耐克也把工厂挪了过去，现在连佳能都走了，中国“世界工厂”的位子是不是要保不住了？其实这事没那么简单，得拆开了说才明白。 先说说佳能为啥关厂。不少人以为是中国生产成本高逼走了它，可佳能自己说得很清楚，主要是全球激光打印机市场不行了。 现在大家都用手机、电脑办公，打印文件越来越少，办公室用的激光打印机卖不动了，中国市场也跟着缩小，订单少得撑不起工厂运营。 这就像以前热门的胶卷相机厂，不是工人不好、厂房不行，是产品本身没人要了，跟工厂在哪关系不大。佳能把产能转到越南、泰国，也是因为那些地方能承接这种市场萎缩的中低端产能，并不是中国造不出打印机了。 再看三星、东芝这些企业搬去越南，原因确实和成本有关，但不是咱们想的“中国啥都贵了”。三星在越南的工厂2018年就出口了60亿美元，占越南出口的三分之一，看着挺吓人，可仔细算笔账就清楚了。 越南工人工资确实比中国低，但生产效率差不少。东莞有家做乳胶寝具的芬璐家居，在越南设了厂，发现两个越南工人干的活才抵得上一个中国工人。那企业为啥还要去？关键是关税和贸易政策。 美国对不少商品加征高额关税，可越南加入了R C E P协定，能享受成员国之间的关税优惠，比如马上取消60%税目的关税，15年后更是能取消八成以上。企业把零件运到越南组装，贴个“越南制造”的标签，就能少交好多税，这是为了省钱的无奈选择，不是中国产业链不行了。 阿迪耐克这类服装企业迁厂，道理也差不多。它们是劳动密集型产业，对人工成本敏感，但越南的产业链根本离不开中国。 越南做衣服的面料，80%都得从中国进口，连生产用的机器、包装材料也得从中国运过去。芬璐家居在越南的工厂，除了当地的乳胶原料和工人，技术、管理和配套全靠中国支援，其实就是把“组装环节”挪了过去，核心还在中国手里。 现在越南到中国的运输专线特别火，就是因为东南亚工厂得靠中国供应链“输血”，离了中国，那些工厂根本转不起来。 有人担心这些企业搬走了，中国制造业就空了，这其实是没看到中国制造业的真本事。咱们国家是全世界唯一能生产联合国工业目录里所有大类产品的国家，从稀土加工到电子元件，从汽车配件到高端设备，产业链从头到尾都齐全。 美国2014年想自己搞稀土产业链，最后还是得把原料运到中国加工，因为咱们的效率和配套没人能比，上午设计出新产品，下午就能拿到原材料，这速度在国外想都不敢想。 而且这些年中国制造业早就不是只靠“便宜”吃饭了。以前靠劳动密集型产业，现在高端制造越来越强。就说芬璐家居，中国工厂能占全球乳胶寝具70%的产量，靠的是设备创新和工艺积累，不是光靠工人勤劳。 香港美昌集团更有意思，十几年前把意大利和泰国的工厂都搬回了中国，因为欧洲人工贵、管理难，泰国配套跟不上，还是中国的生产效率高、成本实在。这说明不是企业都想往外走，真正懂行的企业反而更愿意留在中国。 还有个容易被忽略的点，现在企业外迁大多是“分家”，不是全搬走。数字技术发展后，企业能把总部和研发留在中国，只把生产环节挪到越南。 因为中国有高素质的人才、及时的市场信息和先进技术，这些是东南亚没有的。比如企业在北京、上海搞研发，用工业互联网远程控制越南的生产线，既用上了越南的廉价劳动力，又没丢中国的核心资源。 这种“总部在中国、生产在海外”的模式，反而说明中国制造业的层次更高了，不再只做简单的生产加工。 可能有人会说，就算这样，看着熟悉的工厂关门还是心疼。其实产业转移是正常现象，就像以前咱们农村人去城里打工，现在城里人往更发达的地方走，都是为了更好的发展。 中国制造业正在从“做得多”向“做得好”转变，劳动密集型产业慢慢外迁，腾出空间发展新能源汽车、高端装备这些高科技产业，这是好事不是坏事。 看看数据就更放心了，这些年中国出口一直在创新高，全球还是离不开“中国制造”。越南虽然抢了些组装订单，但关键的零部件、生产设备还得从中国买，相当于咱们赚了“技术钱”“配套钱”，他们只赚了“组装钱”。 所以说，三星、佳能这些企业搬去越南，不是中国制造业不行了，而是全球产业分工在调整。中国的产业链完整度、生产效率和创新能力，短期内没有国家能替代。 那些喊着“中国世界工厂地位不保”的说法，其实是没看清背后的门道。咱们该关心的不是工厂搬去哪了，而是中国制造业能造出更多别人造不了的好东西，这才是真正的底气。 对于此事，你有怎样的见解？欢迎在评论区分享你的观点。
